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        汕尾??诖邓苤破泛癖〔痪鶆蛟趺凑{

        文章出處:吹塑百科 責任編輯:東莞市三先包裝制品有限公司 發表時間:2022-07-15
          汕尾吹塑制品厚薄不均的原因很多。如果牽引間隙不均勻,壓力不一樣,有的地方大有的地方小,擠出的產品就會厚薄不均。如果進風量不均勻,氣環安裝不合適,產品受風位置相差太大,就會出現厚薄不均的情況。氣流大小不一,尤其是冬天,導致產品厚薄不均。如果車間空氣流量大,吹塑人都知道產品是靠空氣冷卻的。如果空氣流量大,當空氣吹到沒有完全冷卻的產品時,有些地方會先冷卻,空氣先冷卻的地方會比其他地方厚。

        汕尾??诖邓苤破泛癖〔痪鶆蛟趺凑{的圖片
        在吹塑料制品的過程中,不可避免的會出現吹出來的制品不合格,制品壁厚不均勻,有時底部厚度也不均勻。面對這個問題,小編結合客戶反饋,收集了吹塑機的解決方案,為您解決了吹塑機壁厚不均的通病。
        第一,模具設計的問題。通常在吹塑成型機的模具設計過程中,會在模具底部留一個排氣孔。如果排氣孔數量不夠,產品壁厚會不均勻。這時候就需要校正模具或者更換質量好的模具。
        第二,是伸縮桿設計不合理。拉伸桿頭的設計不符合坯料的底部形狀,或者拉伸桿沒有到達底部。這時就需要更換拉伸桿,然后將拉伸桿調整到胚胎底部。巖塑機生產的吹塑機拉伸桿采用一次性定性設計,拉伸桿結構設計合理,無需調整,避免因拉伸桿問題造成產品壁厚不均。
        第三,產品溫度過高。原料熔化加熱時,底部受熱過高,拉伸桿壓力不足,或拉伸壓力過高,導致底部爆裂。此時,需要將燈箱頂部的加熱燈管的溫度調節到合適的溫度,同時減少高壓吹風時間,增加冷溫時間。
        第四,吹氣壓力不足或吹氣時間過短,導致胎底受力時間過短,胎底未成型。此時,需要檢查高壓供應是否符合吹塑標準,以便適當調整吹塑時間。
        第五,產品本身的結構設計有缺點,導致產品底部形狀不佳。在這種情況下,需要優化產品的底層設計結構。

        好了,以上就是汕尾吹塑制品厚薄不均的常見故障及解決方法。由于不同的吹塑機制造商的結構設計不同,維護也略有不同,所以故障的原因是相同的。

        汕尾??诖邓苤破泛癖〔痪鶆蛟趺凑{

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